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塑料挤出机的特色和保养方法

发表时间:2021-11-17 16:18

塑料挤出机的特色和保养方法是什么?

在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的开展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,乃至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)能够与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因而,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

模块化和专业化

塑料挤出机模块化生产能够适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场份额;而专业化生产能够将挤出成型装备的各个系统模块部件组织定点生产乃至进行全球采购,这对确保整期质量、降低成本、加快资金周转都十分有利。

高效、多功能化

塑料挤出机的高效首要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面,螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用处已拓宽到食品、饲料、电极、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。

塑料挤出机械.jpg

大型化和精细化

实现塑料挤出机的大型化能够降低生产成本,这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为显着。国家重点建设服务所需的重大技能装备,大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型揉捏造粒机组长期依靠进口,因而需要加快国产化进程,满意石化工业开展需要。

智能化和网络化

发达国家的塑料挤出机已遍及选用现代电子和计算机控制技能,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,各种质料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并选用微机闭环控制。这对确保工艺条件的安稳、进步产品的精度都极为有利。

⒈应把塑料挤出机设备安顿通风方位,确保电机工作热量发出,延长其寿数;机器应坚持良好接地。

⒉定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用东西紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,确保轴承间的润滑性;为确保刀具切断的尖利度,应常检查刀具,确保其尖利度,减少因为刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松懈,及时调紧。

⒊重启动——再次启动前,应先铲除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期翻开惯性罩和皮带轮罩,铲除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.

⒋替换部件——替换刀具时,动刀与定刀之间的空隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.收回料越薄,空隙可适当调大.

通过对本文的阅读,信任你们对塑料挤出机的特色和保养方法现已有所了解,如有需求,请继续注重无锡格莱泰机械设备有限公司。


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