双螺杆塑料挤出机的操作规范是什么？

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随着聚合物加工业的开展，对高分子材料成型和混合工艺提出了越来越多和越来越高的要求，单螺杆挤出机在某些方面就不能满足这些要求。例如：用单螺杆挤出机进行填充改性和加玻璃纤维增强改性等，混合涣散效果就不理想。为了适应聚合物加工中混合工艺的要求，尤其是硬聚氯乙烯粉料的加工，双螺杆塑料挤出机在意大利开发出来今后，经过半个多世纪的不断改进和完善，得到了很大的开展。在国外，目前双螺杆挤出机已广泛应用于聚合物加工范畴，已占悉数挤出机总数的４０％。作为连续混合机，双螺杆挤出机已广泛应用来进行聚合物共混和填充，也可以进行反响挤出。近2０年来，高分子材料共混和反响挤出技能的开展进一步促进了双螺杆塑料挤出机数量和类型的增加。

1、正常泊车

（1）、将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机中止按钮。

（2）、封闭真空管路阀门。

（3）、逐步降低主机螺杆转速，在低转速下排尽筒体内残留物料。（对于受热易分解的热敏感物料，泊车前应用聚烯烃料对主机清洗）物料根本排完后，将螺杆转速调至零位，按下主电机中止按钮，同时封闭真空室旁阀门，翻开真空室盖。

（4）、顺次按下主电机冷却风机、油泵、真空泵、水泵的中止按钮和电柜上各段加热电源开关。

（5）、关停切粒机等设备。

（6）、整理机头模面、机头内残存物料。打扫整个机组和出产场地，保持现场清洁。

2、紧迫泊车

遇有紧迫情况需要停主机时，可迅速按下电控柜红色紧迫停钮。消除鼓掌后，才能再次按正常开车程序从头开车。

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