塑料挤出机

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浅谈异型材生产线一些问题怎样解决

2019-04-23

异型材生产线安全键被切断以及光滑油压偏低怎样解决

异型材生产线在生产过程中不可避免的会出现一些故障,例如:塑料管材外表面粗糙不平滑,要及时的调整工艺温度;管材壁厚不均匀,在模具上调整壁厚;管材内表面出现沟痕,检查内管是否进水、降低模具内部温度;塑料管材外表面出现沟痕,调整定径套出水压力,出水量要求均衡;管道内部出现抖动环,调整定径套出水,使其出水均匀;无真空,检查真空泵进水口是否堵塞;切割计长不准确,检查计长轮是否压紧等,一定要及时的发现、查看和处理。

那么,塑料管材生产线安全键被切断以及光滑油压偏低怎样解决?
塑料管材生产线的安全销或安全键被切断的原因在于,揉捏体系扭矩过大,或主电机与输入轴承联接不同心。处理办法:查看揉捏体系是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发作时,查看预热升温时间或升温值是否符合要求。调整主电机。

挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用广,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。

SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。

单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位,近几年来,单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机,螺杆直径达700mm,产量为36t/h。

塑料管材生产线光滑油压偏低可能是因为光滑油体系调压阀压力设定值过低,或许油泵呈现毛病、吸油管阻塞。处理办法:查看并调整光滑油体系压力调节阀。查看油泵和吸油管。

异型材生产线的螺杆冷却方法格外循环和内循环,螺杆油冷归于外循环,油温能够确保与螺杆触摸的物料塑化均匀,进而使物料表里塑化均匀充分。为避免冷却油焦化、结碳,阻塞油路,油温一般不行高于100℃,对于内循环螺杆体系归于水冷体系,温度不能操控,螺杆工作中螺杆内部封存的水一般坚持欢腾状况,长期受热的蒸汽温度和压力较高,所以螺杆镀层易变色,时间久后密封变作用差,水蒸汽在高压的作用下外泄,内循环冷却作用失掉或削弱。

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