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康达浅谈双螺杆及单螺杆挤出机

2019-05-29

塑料改性造粒双螺杆挤出机组的能耗组成,提出主电机能耗是其中占比大的因素。分析了影响主电机能耗的各项因素;收集了与作业物料有关的单产能耗数据;开展了挤出量、螺杆长径比、螺杆转速等主要因素的能耗试验;开展了不同机型的能耗试验;提出了降低的能耗的方法和措施。

单螺杆挤出机存在着塑化质量不高、挤出流量波动或熔体压力波动大、挤出不稳定等缺点[1],从而影响挤出产品的质量。在提了塑化质量和挤出产量的同时,降了和消除挤出机模口处的熔体压力波动,是目前设计单螺杆挤出机要解决的突出问题,已经有一些研究工作[1]开发了一系列在螺杆之后、模口之前专门设计的稳定挤出压力的装置,可消除熔体压力波动问题,达到精密挤出的目的,但这需要额外添加难以买到的非标设备。本研究试图通过设计不同的螺杆型式,达到消除熔体压力波动、进行精密挤出的目的。

每个塑料产品生产加工企业,以彩印塑料挤出机复合包装薄膜生产为主的塑料厂家,每位高级技术管理人员,需要了解自己企业所生产的产品原料特性,加工工艺,挤出设备的性能,产品质量的控制,生产率的提高,生产成本的降低等一些相关重要因素。但是,在这多因素中,有一点是重要的。即:挤出生产工艺中九大关键要素。

我们通过多年来的摸索研究,在挤出生产工艺中掌握了一些知识,供大家参考。一、了解挤出机螺杆的设计要求每个挤出复合薄膜生产厂家,在使用自己的塑料挤出机械时,先要充分了解螺杆的重要相关要数。我们知道挤出机的螺杆设计是很重要的,即使购入一个新型螺杆,也要确信所购入的挤出机螺杆设计,是否符合你想要的形状、功能、材质及可高速运行所需的螺杆。比如,需购一台用于挤出涂膜的挤出PE螺杆,就应该知道它的材料、热处理、螺纹和走向及螺杆需要完成的一些功能。


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