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PVC树脂材料

2019-06-22

PVC树脂是一种硬脆性材料,抗冲击强度差,一般为3-5kJ/m。未增塑PVC异型材生产线需要改进抗冲击强度的主要原因是其对缺口的敏感性,同时也需改进低温抗冲击性能。目前,通过在PVC聚合物中共混抗冲改性剂的技术,可有效地增韧脆性硬质PVC,这类抗冲改性剂是与PVC具有相容性的高分子弹性体,它可使共混体系既能保持UPVC的高模量、高刚性,又可大大提了其缺口冲击强度,改了低温冲击强度。
目前,常用的UPVC抗冲改性剂有氯化聚乙烯(CPE)、聚丙烯酸酯类(ACR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接技共聚物(MBS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),它们都属于橡胶弹性体类抗冲改性剂。

EVA是乙烯(E)与酸乙烯(VAc)的无规共聚物,它是一种类似于CPE的橡胶状弹性体,其性能与VAc的分子量大小及含量有很大的关系。作为PVC改性剂的EVA,其VAc含量一般为40%-50%,据介绍,在PVC抗冲改性上,EVA的含量在5%-10%较为适合,过10%则材料的拉伸强度、刚性、耐冲击性能等都将低。虽然EVA的改性、耐候性都好,但由于EVA在高温下成型得到的型材焊接强度低且温度越高缺口冲击强度越低,因此,它在PVC异型材、pvc管材生产线上的应用量呈明显下降趋势,国外目前基本已被CPE和ACR取代。

MBS是改进PVC冲击性能,制取透明制品的佳材料,透明PVC制品用它作为抗冲改性剂,其用量一般在8-15份之间;ABS可提了PVC型材生产线的冲击强度,改了制品的外观质量,同时起到加工助剂的作用改了PVC的加工性能,其用量在30份以内时,随用量增了共混材料的抗冲改性强度呈上升趋势。

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