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塑料挤出机的几大组成系统

2019-08-15

塑料挤出机的主机是挤塑机,挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出机挤压系统:挤出机的挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。

1) 螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高的强度耐腐蚀的合金钢制成。

(2) 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

(3) 料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

(4) 机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具,机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以需要的成型压力。

塑料挤出机械的机筒内塑化压实,经多孔滤板沿的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。

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