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高剪切挤出机剪切产生热量多

2019-09-23

高剪切挤出机剪切产生热量多、挤出量大,如果挤出型材规格过小,受口模与定型模线速度的制约,牵引速度又不能过高,使挤出效率得不到有效发挥,也不能有效利用挤出机自身机械能所转化的热能,达到节能的目的;低剪切挤出机剪切产生热量少,挤出量小,如果挤出型材规格过大,挤出速度提高时,制品质量难保证。

因此在塑料挤出机配置模具时,高剪切挤出机应配置大规格型材模具,低剪切挤出机应配置小规格型材模具。以保在相近的工艺条件下,挤出所供热量与所需热量的平衡。

挤出机的剪切性能是由螺杆锥度、螺纹头数、螺距、螺棱宽度、螺槽深度、螺旋角等因素所决定的。其中螺杆锥度、螺距、螺棱宽度、螺槽深度主要通过螺槽物料容积改变,来增加或减少螺纹剪切面积与剪切热的;螺旋角改变是通过增加或减少物料行程的方法来增大或减少剪切热的。

螺纹头数增加,例如供料段、压缩段由单头变为双头主要是将加热区螺杆物料流动由串连流动改为并联流动,流动速度加快,然后通过排气段单头螺纹堵截,提其压缩比和剪切热的。实践证明,塑胶机械系列增加螺杆前两段螺纹头数虽然导致物料行程减少,但增加的剪切热远远大于物料行程减少所损失的热量,是提高挤出机剪切性能有效的措施。

不论采用高剪切或低剪切挤出机挤出生产型材,经检验制品质量符合标准指标要求,工艺参数定下来,要严格执行,一般不要轻易改变。在试验新配方时,尽量以原工艺参数为参考体系,根据物料流变情况,是熔压与制品成型尺寸变化、光洁度等外观质量,适当调整工艺温度或配方中加工助剂、润滑剂添加量。

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