塑料挤出机

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挤塑机机头的外壳

2019-10-15

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,塑料挤出机机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线,在机头前部装有均压环,用于均衡压力,挤包成型部分由模套座和模套组成,异型材生产线模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性,机头外部装有加热装置和测温装置。

其中挤出机漏流Ql是一种在螺棱和机筒形成的间隙δ中沿螺杆轴线向料斗方向的流动,它是由机头、分流板和滤网等对熔体的反压造成的流动。由于间隙δ很小,故在正常情况下,漏流较之正流小很多。但也不能忽略之。

温控系统:利用自动温度调节仪配以相应的加热圈、热电偶和恒温装置(风冷、油冷),间接对原料按要求进行加热,塑料型材生产线使其变成熔融状态。喂料系统:由无级调速装置或原料自身的重量加上料斗封板将物料不断均匀地供给塑料挤出机械的螺杆,以实现定量喂料而连续经模具口挤出。

塑料挤出异型材设备的用途主要是塑料门窗型材、塑料装饰板材、PVC管材生产线发泡异型材等塑料制品的生产。挤出流量波动或熔体压力波动大、挤出不稳定等缺点[1],从而影响挤出产品的质量。在提了塑化质量和挤出产量的同时,降了和消除挤出机模口处的熔体压力波动,是目前设计单螺杆挤出机要解决的突出问题。

对于挤出过程的基本机理,简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上,其目的是增加压力以便克服较大的阻力。

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