塑料挤出机机筒的加热和冷却办法的选用

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塑料挤出机厂家认为，加热与冷却是塑料挤出成型得以顺利进行的必要条件。为了使塑料一直能在其他加工工艺所要求的温度范围内挤出，一般是经过加热或冷却的办法不断地调理塑料挤出机的机筒内物料的温度来完成的。

塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的质料塑化供给热量，机筒冷却是为防止质料在受揉捏、摩擦塑化时发生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替运用，使塑料挤出机的机筒热量控制在质料塑化需求的工艺温度范围内，确保塑料挤出机可以正常连续生产。机筒的加热办法：电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷却办法有水冷和风冷两种。

该体系的加热办法选用电阻加热法，其加热器选用铸铝加热器，将电阻丝装入金属管中并填入氧化镁等绝缘材料制成电热棒，按照所需形状弯制，然后铸入铝合金中。它的外形尺寸较小，重量较轻，装拆方便，加热温度较高，运用寿命长，具有防潮、防震和防爆等性能。而该体系冷却则选用风冷办法，首要选用空气冷却，便是用电动鼓风机送风，将风吹向机筒需求降温的部位，带走机筒热量，使机筒达到降温意图，但冷却速度慢。该塑料挤出机具有结构简单，热冲击小，污染小，风力集中，冷却功率较高，安装修理较为方便等特点。

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